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全连续式炼油设备

连续性:24小时连续工作
处理量:20-24T/D
操作压力:恒压
原材料:废轮胎、塑料、橡胶、油泥、垃圾
预热:预热一次连续工作5-6天
燃料:煤、木材、燃料油、天然气等
平均出油率:50%
使用寿命:5-8年

24小时咨询电话  15664140333 (张经理)

产品介绍

河南北工机械制造有限公司生产的连续型轮胎塑料炼油设备,可以24小时连续工作,而且一边进料一边出渣,不用等反应釜冷却;预热一次连续工作5-6天,在提升生产率的同时,减少预热次数,真正的做到了节能高效。

炼油设备工作流程(以轮胎炼油为例)

1.预处理——拉钢丝机拉出轮胎中的钢丝。若需要的话需要在拉丝之后利用破碎机将其破碎成2-5cm的小块(连续式必须有这个步骤);

2.进料——螺旋进料机把轮胎块送入反应釜;

3.热解——在燃烧室里点燃燃料加热反应釜(燃料可以是柴油,天然气等);当反应釜内部温度达到160℃时,油气产生并进入气包;

4.油气分离——在气包内,油气里的重物质下沉并被液化成渣油,存入渣油罐;轻质油气上升并均匀地进入冷凝器;在冷凝器里,轻质油气被液化成燃料油,存入轻质油油罐;在水封里,可燃气体被脱硫净化,然后被回收利用,提供热量;在烟道冷凝器里,热烟被冷却降温,然后进入除尘系统。在除尘系统里,烟气经过水洗,喷淋,波尔瓷环吸附,活性炭吸附这四层过滤后,可达到欧盟环保与排放标准被安全排出;

5.出渣——期间,炭黑通过自动出渣机排出。轮胎块中的部分钢丝也会被自动排出,然后通过磁选机,钢丝和炭黑被分离后被输送到出料仓。

北工轮胎炼油设备生产的整个过程无黑烟、无异味,可达到环保标准。

全连续式轮胎炼油设备优势特点

产品参数

型号 BLJ-6 BLJ-10 BLJ-16 BLL-16
反应釜尺寸(mm) φ2200×6000 φ2600×6600 φ2800×7100 φ2800×7100
炉门类型 方炉门、圆炉门、全开炉门 方炉门、圆炉门
原材料 整胎、胶粒、塑料、干油泥 胶粒、油泥
结构形式 卧式旋转
每日处理量 4T 6~8T 8~12T 12~16T
工作压力 常压
可用燃料 柴油、重油、天然气、煤、木材
主炉功率 5.5KW 5.5KW 7.5KW 7.5KW
总功率 33KW 35KW 41KW 65KW
冷却方式 循环水
传动方式 外齿轮传动
工作方式 间歇式 连续式
使用寿命 5~8年

如果你想了解更多有关轮胎塑料炼油设备的信息,请联系北工专业人员,获取免费信息咨询。

产物应用

产品 应用
燃料油(45%-55%) 1. 作为燃料卖至水泥厂、玻璃厂、陶瓷厂、发电厂、炼钢厂、锅炉厂等。
2. 用于重油发电机发电。
3. 使用北工蒸馏设备和脱色除味设备将燃料油深加工成柴油。轮胎柴油可用于卡车、拖拉机等。
炭黑 (30%-35%) 1. 制成球状炭黑、炭黑煤球,用于加热燃烧。
2. 研磨至N220、N330、N550或N6660,用于轮胎制造行业。
3. 加工成色母,卖至塑料行业。
钢丝(10%-15%) 1. 直接卖至钢铁厂。
2. 提供更高利润的钢丝处理方案,使钢丝售价可达每吨460美金。
可燃气体(8%-10%) 1. 回收至炉膛,加热反应釜,节省您的煤/木/燃料油/天然气。
2. 存储剩余尾气,今后用于加热反应釜。